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專業(yè)、專注,、用心服務(wù)
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精密機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程,。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工,。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工,。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工,。熱加工常見(jiàn)有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊接。
?1.為了保證精密機(jī)械加工精度,。大量工件受到切削力,、夾緊力大、發(fā)熱量多,，應(yīng)分別進(jìn)行粗加工和精加工,。由于粗加工時(shí)。容易造成表面硬化,，工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力,，如果精加工和粗加工是連續(xù)的精加工后精密零件的精度會(huì)隨著應(yīng)力重新分布，很快就會(huì)失去,。對(duì)于某些具有高加工精度的零件,。粗加工之后和精加工之前應(yīng)進(jìn)行低溫退火或時(shí)效處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。精密機(jī)械加工
2.粗加工的主要工序是切斷大部分加工余量,，粗加工機(jī)床只需要高功率,、低精度加工。精加工需要更精密的機(jī)床,。不同的機(jī)床上進(jìn)行粗,、精加工，不要求更高的加工精度,。因此,。不僅可以充分發(fā)揮設(shè)備的性能，而且可以延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命,。
3.機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常需要熱處理,。熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的切削性能。通常在機(jī)械加工前進(jìn)行,。為了消除內(nèi)應(yīng)力，如退火,、正火,、調(diào)質(zhì)等。如時(shí)效處理和調(diào)質(zhì)處理等,，一般在粗加工之后,，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能,，滲碳,、淬火、回火等,，一般經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后才進(jìn)行,。如果熱處理后有變形,，就必須安排最終加工工序。
